在相同前提下,分歧的粉末活性炭炭种对有机物吸附处置的才干相差较大(去除率相差16%)。相同,根据水厂制水工艺的特点,分歧投加点的影响也较大,这首要是由于原水的特征以及混凝与吸附竞争的后果,而投加量的确定在工程运用中应根据目的希冀值(出厂水CODMn)以及工作本钱来综合思索。
粉末活性炭投加作为一种应急性的办法,在一些水厂从前获得了检验,但对该技能的运用成效褒贬不一。研讨标明:针对水厂各异的实践状况,必需很好地探求处理上述三个问题的适宜办法;特别是针对分歧的处置工艺流程,选择合理的投加点和投加办法是至关首要的。
因而在该技能的运用方面,必需引起满足的重视,才干经济、有效地发扬粉末活性炭去除污染的作用。运用中粉尘飞扬的污染问题。在自来水厂运用中,由于粉末活性炭在诸多环节如装卸、拆包、制造、投加进程中劳动强度大、容易惹起粉尘飞扬,构成任务状况恶劣,操作人员抵触心情较强,也成为限制粉末活性炭技能运用的一个要害的、本质性的问题。
根据材料报道,有些自来水厂选用负压制造投加办法进行粉末活性炭投加。该办法从前底子处理了粉尘污染的问题,但仍难以防止粉末活性炭(20 kg/袋)在转移、拆包进程中构成的粉尘飞扬以及劳动强度大的问题,每小时的粉末活性炭用量一般在60 kg左右(以投加量15 mg/L核算)。